分析下高壓清洗機(jī)噴槍不噴水及水槍發(fā)抖的原因
高壓清洗機(jī)通過(guò)動(dòng)力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來(lái)沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?，所以高壓清洗也?科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。近年來(lái)隨著清洗機(jī)的普及，被廣泛應(yīng)用于石油、化工冶金、國(guó)防、交通、市政、建筑、機(jī)械、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
常見(jiàn)的故障以及故障的解決辦法。
一、水壓不夠
出現(xiàn)水壓不夠的原因大致可以分為三種：一是電機(jī)故障或供電不足；二是高壓泵磨損或注入了不純凈機(jī)油；三是高壓槍管有破損或槍頭內(nèi)膠墊圈不密封。
關(guān)于壓力不夠的解決方法：
1、檢查電機(jī)啟動(dòng)是否正常，高壓泵內(nèi)如果注入過(guò)不純的機(jī)油，請(qǐng)先放掉泵內(nèi)機(jī)油，然后注入高壓泵機(jī)油；
2、檢查膠管、過(guò)濾裝置以及噴嘴上是否出現(xiàn)扭結(jié)，彎折或者損壞現(xiàn)象；
3、檢查是否將清潔液噴嘴連接到了噴槍上，核實(shí)機(jī)器是否在噴槍關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)3分鐘，檢查噴嘴是否出現(xiàn)過(guò)度磨損。
二、噴槍不噴水及水槍發(fā)抖
噴槍不噴水及水槍發(fā)抖的原因主要有：
1、供水不足、入水口濾網(wǎng)堵塞、槍嘴阻塞、水中含沙導(dǎo)致調(diào)壓閥磨損嚴(yán)重、長(zhǎng)時(shí)間不用導(dǎo)致加熱盤(pán)管形成水垢堵塞、進(jìn)水濾網(wǎng)破損，雜質(zhì)進(jìn)入阻塞單向閥、泵體凍裂而漏水;
2、陶瓷質(zhì)柱塞凍裂;
3、清潔劑箱無(wú)水并開(kāi)啟開(kāi)關(guān);
4、泵體密封件破損;
5、旁路閥阻塞，使自動(dòng)停止加熱系統(tǒng)功能失效
三、加熱系統(tǒng)不點(diǎn)火或工作不良
加熱系統(tǒng)不點(diǎn)火或工作不良的原因主要有：一是進(jìn)風(fēng)量缺乏，冒白煙；二是燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴阻塞；三是電磁閥損壞；四是焚燒電極位置改變，火花太弱；五是高壓焚燒線(xiàn)圈損壞。
關(guān)于高壓清洗機(jī)加熱系統(tǒng)不點(diǎn)火或工作不良的解決辦法主要有：
1、檢查柴油濾清器是否堵塞，檢查噴油嘴是否堵塞；
2、檢查柴油泵與電機(jī)之間撓性連接是否斷裂；
3、檢查柴油泵是否損壞，檢查高壓線(xiàn)包是否損壞；
4、檢查電磁閥是否打開(kāi)；
5、檢查調(diào)溫開(kāi)關(guān)是否損壞，壓力開(kāi)關(guān)是否損壞；
6、檢查火花塞間隙是否太大導(dǎo)致火花太弱；
7、燃料品質(zhì)不合格導(dǎo)致燃燒沉淀物堵塞空氣循環(huán)；
8、檢查進(jìn)風(fēng)量是否匹配
9、檢查加熱盤(pán)管是否損壞，檢查溫度檢測(cè)器是否損壞；
高壓清洗機(jī)的操作注意事項(xiàng)
1·操作時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。
2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
4·經(jīng)常檢查所有的液體。
5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
6·當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)。
7·總是盡可能地使用低壓力來(lái)工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。
8·在斷開(kāi)軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。
9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。
10·絕不要將噴槍對(duì)著自己或其他人。
11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。
12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^(guò)噴槍桿之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。
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